31.08.2021. Les constructeurs de bateaux et de meubles utilisent depuis de nombreuses années le bois cintré pour s'adapter aux exigences hydrodynamiques et ergonomiques. Dans les bâtiments, cependant, ces techniques ne sont pas aussi courantes.
Sculpter le bois pour atteindre une forme souhaitée est une option, malheureusement cette méthode génère beaucoup de déchets et nécessite une main-d'œuvre expérimentée.
L'une des premières méthodes pour cintrer le bois est l’utilisation de chaleur. Le bois est immergé pendant plusieurs heures dans une étuve, un four à haute température et humidité. La chaleur et la vapeur vont se détendre les fibres du bois les rendant très souples. Une fois les pièces sorties, on peut alors les « modeler » facilement sur un moule fabriqué au préalable.
Le duo d’architects Air a conçu la façade de la Random Art gallery à Hangzhou (Chine, photo © Chen Hao) tel qu’un Noren japonais, un rideau traditionnel sous forme de rectangle. Il s'enroule à l'un des coins, soulevé par un souffle de vent.
D'autres solutions permettent de créer l'illusion de volumes organiques en utilisant des composants droits, ce qui donne souvent des résultats intéressants.
Dans les jardins Mallet-Stevens à Croix (France, photo © Jacques d’Oleron), on se promène comme dans un labyrinthe. Ici viennent se ressourcer les visiteurs
Pourtant, avec l'utilisation de plus en plus répandue du bois comme principal matériau de construction, certains architectes ont cherché à créer directement des formes organiques pour les structures en bois, plusieurs exemples ont déjà été réalisés en bois lamellé-collé.
La charpente du Centre Pompidou Metz (photo © Forgemind ArchiMedia), conçue par l’architecte japonais Shigeru Ban, est particulièrement spectaculaire. Chacun des 1600 éléments en bois lamellé-collé a une forme spécifique, grâce à des techniques numériques parfaitement maitrisées
Tout récemment, des chercheurs de l'ETH Zurich et de l'université de Stuttgart ont mis au point une technique permettant au bois de se courber "naturellement". Grâce à un processus de séchage contrôlé, les panneaux en bois se courbent pour prendre une forme prédéfinie sans qu’aucune force mécanique ne soit appliquée.
Les éléments de construction en bois qui se plient d'eux-mêmes pour prendre forme, comme dans la tour Urbach (Allemagne), pourraient marquer un tournant majeur dans secteur de la construction en bois
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Depuis sa création INTERHOLCO producteur certifié FSC et acteur commercial spécialisé dans la mise à disposition et commercialisation de grumes, de bois débités, de bois lamellés-collés et d’autres produits transformés gère avec précaution la chaîne d’approvisionnement depuis la forêt jusqu’aux clients.
En République du Congo, INTERHOLCO protège 1.1 million d’hectares de forêt naturelle d’une conversion en terre agricole et procède à une récolte sélective des arbres à impact réduit.
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